模块化洁净室——行业领军者

在建设洁净室中，如何达到10万级洁净车间标准，需要注意什么？稳众为你介绍以下几点：

空气洁净度

尘粒最大允许数：每立方米空气中，大于或等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于等于5微米的粒子数不超过2万个。

微生物最大允许数：浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/培养皿。

压差

相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa，以保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。

换气次数

每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

温湿度

温度一般控制在20℃-26℃，冬季可控制在20℃-22℃，夏季控制在24℃-26℃，波动±2℃；相对湿度冬季控制在30%-50%，夏季控制在50%-70%。 

噪声控制

动态检测时，噪声级不得超过65dB(A).

照度

洁净室主要生产用地的总照度值应大于或等于300lx； - 辅助工作室、人员清洁和材料清洁室、密闭室、走廊等的照度值应为200-300lx。

送风与回风方式

送风方式：局部孔板吊顶送风；顶棚送风，配高能效空气过滤器及扩散器；上侧墙送风。

回风方式：回风口位于一侧墙的下部；使用走廊回风时，回风口应均匀布置在走廊内或集中在走廊末端。

风速：孔口风速3-5m/s；侧送风口喷射风速2-5m/s；同侧墙下部回风风速1.5-2.5m/s，对侧墙下部回风风速1.0-1.5m/s。

人员与设备管理

人员进出管理：人员进入前需进行更衣、洗手、风淋等程序，确保身上无尘带入车间。

设备管理：设备应定期进行维护和清洁，以减少灰尘的产生。同时，设备的安装位置应合理，避免对空气流动产生不良影响。 

建筑与材料

应选择在环境清洁、远离污染源的地方建设，同时考虑当地的气候条件，如风向、温度、湿度等，以减少外部环境对车间内空气质量的影响。

建筑设计应符合国家相关规范，采用封闭式结构，避免外部灰尘进入。车间内部应采用光滑、易清洁的材料，如瓷砖、环氧树脂等。